Barre d'acier laminée à chaud
Présentation du produit
La barre d'acier laminée à chaud est produite en laminant l'acier à des températures supérieures à son point de recristallisation, dépassant généralement 1 700 degrés F (925 degrés). Ce processus thermique produit un matériau malléable facilement façonné en ronds, plats, carrés et hexagones standards. Conçues pour la conversion industrielle-de gros volumes, nos barres laminées à chaud servent de stock de base pour l'usinage, le forgeage et la fabrication structurelle. Nous maintenons des programmes de laminage dédiés pour les nuances de carbone et d'alliage, garantissant des performances mécaniques stables et des propriétés métallurgiques constantes à chaque chaleur.
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Catégories disponibles :
• Acier au carbone : AISI 1018, 1020, 1045, 1050
• Acier allié : AISI 4140, 4340, 8620
• Normes européennes : S235JR, S355JR, C45E, 42CrMo4
Profils de forme :Rond, Plat, Carré, Hexagone
Gamme de tailles :
• Ronds : diamètre 16 mm - 320 mm
• Plats : épaisseur 10 mm - 100 mm, largeur 50 mm - 300 mm
Longueurs standards :3 m, 5,8 m, 6 m, 12 m ou coupé-à-longueur selon les spécifications
Normes d'exécution :ASTM A29, EN 10060, JIS G3101, GB/T 702
État des surfaces :Tel que-roulé, noir, grenaillé-ou décollé/tourné
Avantages du produit
Structure uniforme des grains :
Le laminage à haute-température élimine les vides internes et homogénéise la structure cristalline, améliorant ainsi la ténacité globale.
Réponse de durcissement contrôlée :
La chimie précise du carbone et des alliages garantit une réponse prévisible lors des processus de traitement thermique ultérieurs tels que la trempe et le revenu.
Tolérances dimensionnelles serrées :
Grâce à des laminoirs modernes et à des systèmes de mesure laser en ligne-, les variations de diamètre sont maintenues dans des limites commerciales strictes.
Capacité de fabrication interne :
Exploiter 3 lignes de laminage continu et des fours à induction d'une production annuelle de 300 000 tonnes, garantissant des délais d'approvisionnement stables pour les commandes groupées.
Applications
Composants usinés :
Arbres, engrenages, broches et broches traités par tournage et fraisage CNC.
Machinerie lourde :
Cadres structurels, composants de châssis et supports pour équipements de construction et miniers.
Secteur automobile :
Porte-fusées de direction, arbres d'essieu et composants de transmission.
Fixations et matériel :
Boulons, goujons, ancrages et matériel de montage industriels.
Personnalisation et traitement
Services de découpe :Découpe à la scie et à la flamme selon les longueurs exactes de production de l'utilisateur final-avec des tolérances d'équerrage de +/-1 mm.
Traitement thermique :Recuit, normalisation, trempe-et-revenu (Q&T) effectués sur-site pour obtenir des supports de résistance à la traction et de dureté spécifiques.
Préparation des surfaces :Grenaillage pour éliminer la calamine, suivi de l'application d'une huile antirouille-ou de revêtements de protection temporaires.
Profils spéciaux :Sections transversales personnalisées-développées grâce à une ingénierie de matrices dédiée pour répondre aux exigences OEM spécialisées.
Contrôle et inspection de la qualité
Analyse chimique :
Tests au spectromètre par chaleur avant le laminage pour vérifier les pourcentages de carbone, de manganèse, de chrome et d'oligo-éléments.
01
Tests mécaniques :
Tests de traction, tests d'impact à encoche Charpy V- et tests de dureté Brinell/Rockwell effectués sur des coupons de test de chaque lot.
02
Tests non destructifs :
Tests par ultrasons (UT) selon ASTM A388 ou EN 10308 disponibles pour détecter les inclusions ou discontinuités internes dans les barres en alliage critiques.
03
Vérification dimensionnelle :
Surveillance 100 % de la jauge laser optique pendant la production, complétée par des contrôles ponctuels au pied à coulisse et au micromètre-par le personnel d'assurance qualité.
04
Traçabilité :
Numéros de chauffe et tampons de qualité-estampés ou étiquetés sur chaque paquet, mappés directement sur les certificats de test d'usine (MTC) conformes à la norme EN 10204 3.1.
05
Configuration du paquet :Barres sécurisées avec-cerclages en acier à haute résistance à intervalles minimum de 4 à 6 par longueur pour éviter tout déplacement pendant le transport.
Sécurité de levage :Paquets équipés d'élingues de levage équilibrées ou de patins en bois pour faciliter la manipulation en toute sécurité des ponts roulants et des chariots élévateurs au port et à l'entrepôt.
Protection contre la corrosion :Emballage en plastique VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) et couvertures extérieures en polypropylène tissé robuste-utilisées pour les expéditions de fret maritime.
Soutien logistique :Chargement direct de conteneurs (20GP/40GP) depuis l'usine ou l'affrètement de navires en vrac-pour les colis de gros tonnage dans des conditions commerciales internationales flexibles (FOB, CFR, CIF).
FAQ et demande de devis
Demander un devis
Pour recevoir un devis formel aligné sur vos exigences commerciales et logistiques, veuillez fournir les paramètres suivants :
• Nuance d'acier (par exemple, AISI 1045, 4140)
• Forme et dimensions (Diamètre, épaisseur, largeur)
• Quantité requise (tonnes métriques ou pièces)
• Exigences de longueur (standard 6 m/12 m ou coupé-à-longueur)
• Exigences en matière de finition de surface et de tests (par exemple, tests UT, Q&T)
• Incoterms préférés (par exemple, FOB Qingdao, port de destination CIF)
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de barres d’acier laminées à chaud les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix bas. Soyez assuré d'acheter des barres d'acier laminées à chaud de haute qualité-en stock ici dans notre usine.