Barre hexagonale lumineuse

Barre hexagonale lumineuse

Les barres hexagonales brillantes sont des profilés en acier de précision-étirés à froid ou pelés sans centre, présentant des dimensions transversales-exactes et une surface propre et sans calamine-. Conçues pour un usinage automatisé à grande vitesse-, ces barres éliminent les opérations de tournage préliminaires, réduisant ainsi les temps de cycle pour la production de fixations et de raccords hydrauliques.
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Présentation du produit

 

Les barres hexagonales brillantes sont des profilés en acier de précision-étirés à froid ou pelés sans centre, présentant des dimensions transversales-exactes et une surface propre et sans calamine-. Conçues pour un usinage automatisé à grande vitesse-, ces barres éliminent les opérations de tournage préliminaires, réduisant ainsi les temps de cycle pour la production de fixations et de raccords hydrauliques.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Gamme de spécifications

Qualités standards

AISI 1018, AISI 1045, AISI 4140, SUS 304, SUS 316

Gamme de tailles (sur plats)

6 mm à 80 mm (0,236 pouces à 3,15 pouces)

Classe de tolérance

h9, h11 (norme ISO)

Finition de surface

Dessiné à froid, brillant, Ra<= 1.6 um, oil-coated for corrosion protection

Rectitude

Maximum 0,5 mm / 1 000 mm

Longueurs standards

3 000 mm, 6 000 mm ou coupe personnalisée-à-longueur

Normes de fabrication

ASTM A29, EN 10278, JIS G4803

 

Avantages du produit

Contrôle dimensionnel strict :

Les matrices-étirées à froid maintiennent des tolérances strictes sur-les méplats, minimisant ainsi l'usure des outils lors des opérations automatisées de tours multibroches-.

Intégrité de surface optimisée :

Exempt de calamine laminée à chaud, de couches de décarburation et de fissures de surface, réduisant ainsi l'enlèvement de matière lors de l'usinage préparatoire.

Propriétés mécaniques améliorées :

Le travail à froid augmente la résistance à la traction et la limite d'élasticité par rapport aux équivalents-laminés à chaud, améliorant ainsi les performances structurelles de la pièce finale.

Uniformité constante des lots :

Le tri optique en ligne et les tests de dureté garantissent une usinabilité stable sur des lots de production de plusieurs -tonnes.

 

Applications

 

Attaches :Écrous hexagonaux standard et personnalisés, boulons, composants de vis à tête creuse et goujons filetés.


Hydraulique et pneumatique :Corps de vannes, raccords de tuyaux, collecteurs et composants de connecteurs de fluide.


Outils manuels et électriques :Clés, douilles, adaptateurs d'entraînement et tiges de tournevis.


Quincaillerie automobile :Composants de direction, connecteurs du système de carburant et broches de transmission.

 

Personnalisation et traitement

 

Raw Material Sourcing -> Acid Pickling & Coating -> Multi-Pass Cold Drawing / Peeled -> Multi-Roll Straightening -> Inline Eddy Current Testing ->Chanfreinage automatisé

Découpe dimensionnelle :

Sciage exact à longueur fixe-(-0/+5 mm) avec extrémités ébavurées ou chanfreinées à l'aide de lignes de coupe automatisées à grande vitesse.

Traitement thermique :

Recuit (recuit sphéroïdisé), normalisé ou trempé et revenu (Q&T) via des fours à atmosphère -internes ou contrôlés par des partenaires-pour atteindre des objectifs de dureté spécifiques (par exemple, 200-250 HB).

Protection des surfaces :

Emballage en papier VCI, -regroupage à courroie tissée robuste ou caisses en bois de qualité d'exportation-pour éviter l'oxydation pendant le transport.

 

Contrôle et inspection de la qualité

 

Les lignes de production fonctionnent selon des protocoles certifiés ISO 9001 : 2015. Chaque lot fait l'objet d'une vérification stricte avant expédition :

01/

Vérification dimensionnelle :Inspection au micromètre et à la jauge laser sur les plats et les dimensions diagonales.

02/

Analyse métallurgique :La composition chimique du spectromètre est vérifiée par rapport aux normes de matériaux ASTM/EN.

03/

Tests non-destructifs (CND) :Tests par courants de Foucault électromagnétiques 100 % en ligne pour les défauts de surface et souterrains.

04/

Tests mécaniques :Tests de résistance à la traction, de limite d'élasticité, d'allongement et de dureté Brinell/Rockwell.

05/

Inspection tierce- :Prise en charge d'une vérification indépendante par SGS, BV ou TUV avant expédition.

06/

Documentation:FR 10204 3.1 Certificat de test en usine (MTC) fourni avec chaque expédition.

 

Emballage et expédition

 

Regroupement :Solidement attaché avec des bandes d'acier à haute-tension, enveloppées dans un-film plastique antirouille et un tissu tissé résistant à l'humidité-.


Mise en caisse d'exportation :Emballage en boîte en bois disponible pour le transport maritime de port-à-ou le transport terrestre lourd-.


Limites de poids :Liasses d'exportation standard limitées à 2 000 kg - 3 000 kg pour un chargement en toute sécurité des conteneurs et une manutention par pont roulant.

 

FAQ

 

Q : Quelle est la tolérance de fabrication standard pour vos barres hexagonales brillantes ?

R : La production standard adhère aux tolérances ISO h11 ou h9. Des tolérances plus strictes peuvent être produites après un examen technique spécifique.

Q : Fournissez-vous un certificat de test en usine avec l'envoi ?

R : Oui. Chaque livraison comprend un MTC EN 10204 3.1 détaillant la composition chimique, les indices thermiques et les résultats des tests mécaniques.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour les nuances d'acier personnalisées ou les tailles non-standard ?

R : Le MOQ commence généralement à 2 tonnes métriques par taille/qualité pour les cycles de production planifiés. Les articles en stock ont ​​des limites minimales flexibles.

Q : Comment les barres sont-elles protégées contre la rouille pendant le transport maritime ?

R : Les barres reçoivent une application d'huile industrielle antirouille-, suivie d'une couche intérieure de film plastique barrière contre l'humidité-et d'une couche extérieure d'emballage textile tissé.

Q : Pouvez-vous fournir des barres hexagonales coupées-à-longueur pour une alimentation CNC directe ?

R : Oui. Les barres sont coupées à des longueurs précises avec un chanfreinage d'extrémité en option pour s'adapter aux ravitailleurs de barres automatiques sur les tours CNC.

Q : Quelles-méthodes de tests non destructifs sont utilisées pendant la production ?

R : Les tests par courants de Foucault électromagnétiques en ligne inspectent 100 % de la longueur de la barre à la recherche de recouvrements de surface, de joints et de micro-fissures.

 

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Soumettez la qualité du matériau, en fonction de la-taille des appartements, de la classe de tolérance, de la quantité et du port de destination pour recevoir un devis formel dans les 24 heures.

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